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一、設備描述:
       作為一種噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到應用。它將硫化床的概念發展到汽液傳質設備中,使噴淋塔中的填料處于流化狀態,因而使傳質過程能夠得到強化。他的特點是:氣速高,處理能力大,塔的重量輕,汽液分布比較均勻,不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈,故質量及能量傳遞得以強化,因而能夠較大地縮小塔徑,降低塔高。該塔處理風量較大,空塔氣速1.5~6.0m/s,噴淋密度20~110m3/(m2·h),壓力損失1500~3800Pa,洗滌塔的除霧裝置采用旋流板除霧器,通過使氣體通過塔板產生旋轉運動,利用離心力的作用將霧沫除下,其除霧效率可達98%-99%,而且結構簡單壓降較小。
二、對應處理氣體:
       對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯,能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。洗滌塔塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。
① 含鉻廢氣
       需采用過濾回收預處理和濕式噴淋深度處理相結合的方式。利用網格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸,考慮到達標排放,后續還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價鉻還原為毒性較低的三價鉻:
       H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O
② 氮氧化物(NOX)
       硝酸溶液具有強氧化性和不穩定性,其氧化物形態多樣,對其凈化需結合其還原劑的作用,將其反應生成穩定的N2。
       2NO+O2→2NO2
       2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O
③ 酸堿性廢氣的處理
       由于此類廢氣水溶性好,易被水吸收,所以此類廢氣采用吸收法可以達到好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收,堿性氣體采用酸液吸收。例如:硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進行中和吸收處理,含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應式如下:
       H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
       NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰廢氣的處理
       有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用,可能影響水洗性以及影響后續工藝導致電鍍效果不好而使用不多。由于氰化氫可被多種物質吸收,故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。氰化物廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時,應用氫氧化鈉調節吸收液PH保持在弱堿性狀態,用一般噴淋塔吸收,凈化效率可達90%以上,處理后生成產物為氮氣、二氧化碳和氯化鈉。其反應方程式如下:
       2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟廢氣
       可采用吸收法(濕式)和吸附法(干式)。吸附法為物理吸附,一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF,且吸附劑價格高昂、易飽和、運行費用高等缺點,較少得到市場的應用。
吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑,通過氣液接觸,傳質反應來吸收氟化物。通關一定條件的控制,還可以生成有經濟效益的副產品氟硅酸(冰晶石)。主要原理基于氟化氫溶于水的特性,二是基于酸堿中和原理。吸收法的優點在于凈化設備體積小,凈化效率穩定,投資和運行費用低,常用Ca(OH)2吸收HF。
       2HF+ Ca(OH)2→CaF2+H2O
三、安裝注意事項:
       1、湍流塔噴淋設備主體、水泵、風機建議安裝在混凝土基礎上,設備采用膨脹螺栓固定。
       2、如果設備安裝和工作在室外的,冬季氣溫降低時應考慮設備底部水箱做防凍處理。
       3、設備水箱有液位標記,使用前務必按液位標記注入吸收液。使用過程中應注意及時補充吸收液。
       4、使用時應先開循環水泵,再開動鼓風機,停機時應先停鼓風機1-2分鐘后,再停循環水泵。
       5、根據使用情況定期檢查設備水箱內液體深度及排氣口氣體凈化程度,應根據設備運行情況及時更換底部水池中的吸收液。
       6、本設備一年半至二年應做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對其進行清洗。
四、結構描述:
       本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。
五、設備適用范圍:
       煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。
六、性能規格參數表:
設備型號 規格  
(mm)
設計 風量   
  (m3/h)
風機功率
 (KW)
 全壓
(Pa)
 循環液泵
 (N=KW)
 循環液泵
(Q=m3/h)
循環液泵
(H=m)
BHF/650 Φ650×H3000 1500 1.1 290 1.1 6.3 15-20
BHF/800 Φ800×H3100 3000 1.1 390 1.5 12.5 15-20
BHF/1000 Φ1000×H3600 6000 2.2 490 2.2 15 15-20
BHF/1200 Φ1200×H3900 7500 4.0 800 4 25 20-25
BHF/1400 Φ1400×H4200 10000 5.5 1200 4 30 20-25
BHF/1600 Φ1600×H4200 15000 7.5 800 5.5 35 20-25
BHF/2000 Φ2000×H4500 20000 11 1000 11 60 25-30
BHF/2400 Φ2400×H4800 24000 15 1000 11 80 25-30
BHF/3000 Φ3000×H4800 30000 18.5 600 15 100 25-30
BHF/3500 Φ3500×H5500 35000 30 1000 15 100 25-30
NaOH液體濃度 2-6% 建議 5%  
工作溫度 0-50℃ 建議 25℃  
濾料層深度 400-600mm 標配 500mm  
含氰廢氣 設計流速 0.3-0.6m/s 停留時間 8-10m/s 單級凈化效率 95-97% 25-32℃
含鉻廢氣 設計流速 0.3-0.6m/s 停留時間 9-12m/s 單級凈化效率 92-95% 25-32℃
含氨廢氣 設計流速 0.3-0.6m/s 停留時間 8-10m/s 單級凈化效率 95-98% 25-32℃
含酸霧廢氣 設計流速 1m/s 停留時間 5-6m/s 單級凈化效率 95-97% 25-32℃
含NOX廢氣 設計流速 0.3-0.6m/s 停留時間 8-10m/s 單級凈化效率 95-96% 25-32℃
含H2s,廢氣 設計流速 0.3-0.6m/s 停留時間 8-10m/s 單級凈化效率 92-97% 25-32℃
設備材質 Q235+內襯FRP、Q235+內襯PO、PP、FRP、SS304、SS316L
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七、使用現場運行圖片: