核桃殼過濾器
一、 核桃殼過濾器工作原理:
       含油污水采用過濾技術處理是含油污水處理方法的新發展,主要用于分離通過除油池不能自然上浮的細分散乳化油。水中細分散乳化油的濾流分離法,也稱為粗粒化附聚(Coalescence)。該法是借助油珠對濾料表面的疏水附聚作用、濾料表面形成油膜,隨后被濾層孔隙間水流剪力洗刷掉,形成粗顆粒油珠上浮而分離的。 
       根據物理化學浮聚動力學原理,水中細分散油珠對過濾濾料介質附聚力(F)的大小,取決于水中油珠粒徑(r)和油水兩相界面間的界面張力,并呈如下關系:F=4r,由此式可見,水中油珠粒徑(r)大,油水兩相界面間的界面張力大,對粗粒化有利。提高水中無機鹽的含量,可使界面張力增大。 
       核桃殼過濾器正是利用上述原理及經過特殊處理的野生核桃殼的多孔和大表面積,將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面,運行一段時間后也即濾料飽和出水水質惡化時,停止進水進行反洗,使濾料恢復原有特性,而反洗水將截留物帶走,最終實現過濾油和機械雜質的效果。 
二、核桃殼過濾器規格參數表:
設備 型號 公稱直徑
(mm)
設備高度
(mm)
處 理 量
(m3/h)
攪拌機
(KW)
運行 重量
(kg)
濾料裝填高度
(mm)
BJ-600 Φ600 3000 8 4.0 2100 1200
BJ-800 Φ800 3200 15 4.0 3100 1200
BJ-1000 Φ1000 3500 20 5.5 4900 1200
BJ-1200 Φ1200 3950 30 5.5 6500 1200
BJ-1600 Φ1600 4350 60 7.5 8500 1200
BJ-2000 Φ2000 4850 90 11 9650 1200
BJ-2200 Φ2200 4850 130-150 15 125000 1200
BJ-2400 Φ2400 4850 150-180 18.5 156000 1200
設計壓力(MPa) ≤0.75MPa
最大運行壓力(MPa) ≤0.3MPa
工作溫度(℃) 5-80℃
沖洗時間(分鐘) 10-20min
設計濾速(小時) 20-25m/h
沖洗強度(m3/min.2m) (水沖洗)0.3m3/min.m2,(氣沖洗)1m3/min.2m
設備材質(材質) Q235-防腐、Q235襯塑、SS304、SS316
進水水質 (SS) 100mg/L (粗濾料) 出水水質 (SS) 5-10mg/L
進水水質 (SS) 20mg/L (精濾料) (SS) 1-2mg/L
進水水質 (油) 100mg/L (粗濾料) 出水水質 (油) 3-8mg/L
進水水質 (油) 20mg/L (精濾料) (油) 1-2mg/L
三、設備結構和特點: 
       整套設備由過濾器,如多臺情況下(串流)、主管匯、排油氣管匯、液、氣路控制系統、底座、扶梯平臺及自動控制系統等部分組成,碳鋼底盤橇裝。 
       為保證過濾出水水質,過濾器內部采用了合理的配水系統和集水系統,既考慮進水和出水的均勻穩定,同時又簡化兩系統的結構,防止對防腐等后續工藝造成麻煩。 
       主管匯及支管線采用立式多層空間布置,結構緊湊,布局美觀,減少設備占地面積。 
       選用經特殊加工的野生核桃殼為過濾介質,濾料化學性能穩定(不宜被酸、堿腐蝕),強度高,抗壓能力強、耐磨性好,長期使用不需更換,截污能力強,浸水性好且具抗油浸,能夠反洗再生,再生簡單方便,不需加藥且可直接使用濾后水反洗。 
       濾料核桃殼裝入過濾器前,全部經過預處理,進行一次粒徑的篩選,并可根據對進出口水質的要求對粒徑進行級配,針對性強。 
       本濾器采用核桃殼和雙層濾料,上層核桃殼濾料主要用來除油級攔截粒徑較大的懸浮物,下層鵝卵石濾料用來攔截粒徑較小的懸浮物,反洗時由于濾料比重不同,加之特殊的布水工藝,并輔之自動切換程序,故而確保兩種濾料反洗后不混層,實現了濾層的合理分工,從而滿足過濾出水懸浮物的技術要求。 
       反洗采用濾后水反洗,同時選用旋流推進式攪拌機,整個濾器內反洗時,水流狀況好,使濾料之間互相搓擦碰撞幾率高。改變了常規的氣水軟洗滌為機械式強洗滌方式,從而解決了濾料板結、生物結塊、油沾結等反沖洗的技術難題。